Celulozni eter, natrijeva karboksimetil celuloza
Učinak prianjanja
Prianjanje CMC-a u kašu pripisuje se stvaranju čvrste mrežne strukture kroz vodikove veze i van der Waalsove sile između makromolekula.Kada voda prodre u CMC blok, hidrofilne skupine koje manje privlače vodu bubre, dok se hidrofilnije odvajaju odmah nakon bubrenja.Nehomogene hidrofilne skupine u proizvodnji CMC rezultiraju nedosljednom veličinom raspršenih čestica micela.Hidratacijsko bubrenje se događa unutar micela, tvoreći sloj vezane vode izvana.U ranoj fazi otapanja, micele su slobodne u koloidu.Van der Waalsova sila postupno spaja micele, a vezani sloj vode stvara mrežastu strukturu zbog asimetrije veličine i oblika.Struktura vlaknaste CMC mreže ima veliki volumen, jaku adheziju i smanjuje nedostatke glazure.
Efekt levitacije
Bez aditiva, glazura će se taložiti zbog gravitacije tijekom vremena, a dodavanje određene količine gline nije dovoljno da se to spriječi.Međutim, dodavanjem određene količine CMC-a može se formirati mrežasta struktura koja podržava gravitaciju molekula glazure.Molekule ili ioni CMC rastežu se u glazuri i zauzimaju prostor, sprječavajući međusobni kontakt molekula i čestica glazure, čime se poboljšava dimenzionalna stabilnost kaše.Konkretno, negativno nabijeni CMC anioni odbijaju negativno nabijene čestice gline, što dovodi do povećane suspenzije glazure.To znači da CMC ima dobru suspenziju u kaši glazure.Mrežasta struktura koju formira CMC također pomaže smanjiti nedostatke glazure i osigurati glatku završnu obradu.Sveukupno, CMC igra ključnu ulogu u stabilnosti i suspenziji glazure, što je važno za postizanje dosljednih i visokokvalitetnih rezultata u procesu glaziranja.
Pitanja koja treba razmotriti pri odabiru CMC-a
Pravilnom primjenom CMC-a u proizvodnji glazure može se uvelike poboljšati kvaliteta konačnog proizvoda.Kako biste osigurali najbolji učinak, potrebno je slijediti nekoliko ključnih točaka.Prvo, važno je provjeriti specifikaciju CMC modela prije kupnje i odabrati odgovarajuću specifikaciju za proizvodnju.Dodavanje CMC glazuri tijekom mljevenja može pomoći u poboljšanju učinkovitosti mljevenja.Također treba obratiti pozornost na omjer vode i CMC-a prilikom ulijevanja vode kako bi se postigao maksimalan učinak.
Glazuru treba ostaviti da trune dan ili dva kako bi se osiguralo da je dovoljno stabilna i da CMC može imati najbolji učinak.Također je važno pravilno prilagoditi količinu dodanog CMC-a prema godišnjim dobima, pri čemu se najviše dodaje ljeti, najmanje zimi, a između 0,05% do 0,1%.Ako se doza ostavi nepromijenjena zimi, može doći do curenja glazure, sporog sušenja i ljepljive glazure.Nasuprot tome, nedovoljna doza rezultirat će gustom i hrapavom površinom glazure.
Ljeti visoke temperature mogu pogoršati viskoznost CMC-a zbog utjecaja bakterija.Stoga je potrebno izvršiti antikorozivne radove i dodati odgovarajuće aditive za održavanje kvalitete CMC-a.Na kraju, kada koristite glazuru, preporuča se prosijati je sitom iznad 100 mesh kako bi se spriječilo da ostaci CMC-a utječu na površinu glazure tijekom pečenja.Slijedeći ove smjernice, CMC se može učinkovito koristiti u proizvodnji glazure za poboljšanje kvalitete proizvoda.
